Có nhiều yếu tố trong quy trình sản xuất thiết bị ống thổi sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của đường ống. Do đó, để đảm bảo chất lượng chung của đường ống, chúng ta cần nắm vững các phương pháp sau:
1. Lựa chọn tốc độ trục vít Tốc độ trục vít không chỉ phụ thuộc vào kích thước của máy đùn mà còn phụ thuộc vào kích thước của đường kính ống trên, tốc độ được thêm vào, lượng đùn được thêm vào, vật liệu chịu lực cắt lớn , rất hữu ích cho quá trình hóa dẻo của vật liệu, nhưng Thời gian lưu trú trong trục vít ngắn và nhiệt ma sát quá mức làm cho thành trong của ống tương đối gồ ghề và độ bền của ống giảm. Do đó, việc kiểm soát tốc độ trục vít phải được cân nhắc theo giá trị đầu ra, hình dáng sản phẩm và các chức năng vật lý và cơ học.
2. Lựa chọn vật liệu Có nhiều loại nhãn hiệu tiêu chuẩn cho đường ống, và vô số, các nguyên liệu thô của cùng một nhãn hiệu có thể sản xuất ống lượn sóng hai bức tường nhưng không thể sản xuất ống cấp nước PE. Ở đây vẫn cần các nhà sản xuất tự sàng lọc, chọn vật liệu ống thích hợp và kiểm tra chức năng vật liệu tại thời điểm lựa chọn.
3. Khí nén và tốc độ kéo. Khí nén đặt ống và duy trì độ tròn nhất định. Áp suất thường là 0,02 ~ 0,05mpa và tốc độ lực kéo phải phù hợp với tốc độ đùn. Tốc độ kéo thường cao hơn 1% so với tốc độ đùn ống. ~ 10%. Cấu trúc của khuôn đùn ống gấp đôi tường phức tạp hơn. Tính năng chính là nó được chia thành hai lớp kênh dòng chảy bên trong và bên ngoài trong cùng một khuôn. Khí nén được truyền qua giữa các kênh dòng chảy bên trong và bên ngoài để giúp lớp ngoài tạo thành các nếp gấp trên mô đun hình thành. Đồng thời, ống nước làm mát của ống định cỡ cũng đi qua trục gá. Để bù lại tổn thất nhiệt do dòng nước làm mát đi qua, thông thường cần phải làm nóng thành bên trong của đầu máy. Khi sản xuất ống có đường kính lớn, do ống polyolefin thường sử dụng máy đùn trục vít đơn, nên lượng đùn nhỏ hơn nhiều so với máy đùn trục vít đôi, do đó thường sử dụng công nghệ ép đùn hai lớp với hai máy đùn. Đảm bảo sản xuất cũng có thể tăng sản lượng. Khuôn hình thành của ống thổi chủ yếu là một mô-đun, xác định cấu trúc và kích thước cơ bản của đường ống. Với các phương pháp đúc khác nhau và quỹ đạo khác nhau của mô-đun, cấu trúc của mô-đun cũng khác nhau. Hiện nay, hầu hết các dây chuyền sản xuất đều hút trống trên bề mặt bên trong của khuôn thông qua chân không của mô-đun và mô-đun có một kênh để hút chân không. Ảnh hưởng của đầu máy đến sản phẩm: so với cấu trúc của đầu ống thông thường, khe hở của đầu đùn ống thổi nhỏ, tỷ lệ chiều dài của khuôn lớn, kênh chảy thành ống là đặc biệt dài và khoảng cách cũng nhỏ. Tránh áp lực quá mức và cắt quá mức để gây ra gãy xương tan chảy.
4. Thiết bị ống thổi nhiệt độ không ổn định khi xử lý ống PVC cứng, vì nhiệt độ xử lý gần với nhiệt độ khác biệt, nhiệt độ vật liệu tại mỗi điểm cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất. Nhiệt độ quá thấp, độ dẻo không tốt, nhiệt độ quá cao và vật liệu dễ phân biệt, kiểm soát nhiệt độ nên được xác định dựa trên công thức ban đầu, cấu trúc đầu đùn và đầu, tốc độ trục vít và các yếu tố khác, cùng chú ý đến các lỗi xuất hiện đo nhiệt độ và vị trí của điểm đo.
